直線導(dǎo)軌有哪些優(yōu)勢呢
1、定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,因此當(dāng)床臺運動時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到【超高精密級】um級定為精度。

傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo),無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度,而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺能長時間維持精度。
3、使用高速度運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時,更能明顯降低機(jī)臺點力損耗量,且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小,可適用于高速運行。
4、可同時承受上下左右的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運行精度不良。
5、組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌,滑塊分別特定扭力固定于機(jī)臺上,既能重視加工時的高精密度,傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機(jī)臺精度不良,又必須在鏟花一次,直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組,機(jī)臺即可重新獲得高精密度的引導(dǎo)。